不锈钢储罐制作中如何防止焊接变形？

  传统的铁罐或钢罐已经慢慢的走下了舞台，新生代的不锈钢罐开始成为越来越多工业青睐的设备，这种设备由于采用不锈钢材质，使罐体质量有了更好的保障，而且罐体不易腐蚀寿命更加长久。目前，不锈钢储罐多运用于食物、化工、乳品、工业、化学等职业生产中物料的贮存。不锈钢系列储罐采用不锈钢质料制成，具有良好的防腐蚀性，即使它与空气有触摸，也不容易被腐蚀。不需要常常清洗，水中的沉淀物质只而定时翻开罐底的排污阀便可排出。每3年可用简易设备整理水垢1次，大大节约了清洗费用和减少污染。

  生产制造不锈钢储罐的中，焊接是很重要的一步,关系着储罐的产品质量以及运用效果。分气缸锅炉的首要配套设备,用于把锅炉运行时所发生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承压设备,压力容器，期压能力，容量应与配套锅炉相对应。分汽缸首要受压元件为:封头,壳体材料等。但是在实践制造中常常会发生焊接变形的问题，那么有没有办法来操控焊接变形呢?

  在不锈钢容器罐的施工过程中，因为预制精度、组装误差和焊接时的热胀冷缩等，储罐都会发生不同度的变形。这种变形以焊接变形为主。焊接变形是因为焊接缝被高温加热急剧胀大,然后冷却引起焊接处的收缩和曲折而发生的。

  不锈钢储罐选用小线能量焊接、合理的安排焊接序、利用反变形的原理、选用夹具刚性固定以及焊后用小锤锤击焊接缝等都可以操控不锈钢的焊接变形。